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WX-2000细集料棱角性测定仪

产品简介:WX-2000细集料棱角性测定仪适用于评定细集料颗粒的表面构造和粗糙度,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。
WX-2000细集料棱角性测定仪 仪器名称:WX-2000细集料棱角性测定仪
仪器型号:WX-2000
性能特点:WX-2000细集料棱角性测定仪适用于评定细集料颗粒的表面构造和粗糙度,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。……
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      细集料粗糙度、细集料棱角性测定仪适用于测定天然砂,人工砂,石硝等使用于路面的细集料粗糙度,以评定细集料颗粒的棱角性、表面构造,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能及对拌制水泥混凝土的和易性的影响。它是用一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的空隙率,称为细集料的棱角性,以百分率表示。
      WX-2000细集料棱角性测定仪适用于评定细集料颗粒的表面构造和粗糙度,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。
WX-2000细集料棱角性试验仪具与材料
      1、细集料棱角性测定仪,上部为一个金属或塑料制的圆筒形容量瓶,容积不少于250mL,下面接一个38mm的金属制倒圆锥筒漏斗,角度为60°±4°,漏斗内部光滑,流出孔开口直径12.7mm±0.6mm。测定仪下方放置一个100mL的铜制接受容器,容器内径39mm,高86mm,此容器镶嵌在一块厚6mm的金属板上,容器与底板之间用环氧树脂填充固结,金属底板部的正中央有一个凹坑,用以与底座位置对中。
      2、标准筛:孔径4.75mm,2.36mm的方孔筛。 
      3、天平:感量不大于0.1g。
      4、烘箱:能控温在105℃±5℃。
      5、玻璃板:60mm×60mm,厚4mm,
      6、刮尺:带刃直尺,长100mm,宽20mm
      7、其它:搪瓷盘、毛刷等。
WX-2000细集料棱角性测定仪使用与保养
      将漏斗与圆筒连接好,成一整体,用手指堵住漏斗下方的孔,在漏斗下方置接受容器。
      将试样从圆筒中央开口处(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗,表面尽量倒平。
      在移去堵口的手指的同时,开动秒表,漏斗中的细集料随即从漏斗开口处流出,进入接受容器中,待细集料全部流完,停止秒表,读取细集料流出时间,准确至0.1s,即为该细集料试样的粗糙度。
      平行试验5次,以平均值作为细集料粗糙度试验结果。
      将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36毫米,(或2.5毫米)或4.75毫米(或5毫米)的标准过筛,除去大于最大粒径部分,通常对天然砂或0--3毫米石销采用2.36毫米(或2.5毫米)筛,对0--5毫米的石销或人工砂,可采用4.75毫米(或5毫米)筛,取约6千克放入105℃±5℃烘干箱中烘干至恒温,冷却,安装四分法称取1000g±1g的试样不少于5分,准确至0.1g。试样中如有个别团粒存在,应轻轻研碎。
WX-2000细集料棱角性测定仪试验步骤
      1、将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm或4.75mm的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。
      2、但当工程上同时使用不同品种细集料,如将天然砂和机制砂、石屑混用时,应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定,同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,以评定其使用性能。 
      3、按T0327方法以水洗法除去小于0.075mm的粉尘部分,取0.075mm~2.36mm或0.075mm~4.75mm的试样约6kg放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒干至恒重,在室温下冷却。 
      4、按本规程T0328的方法测定试样的表观相对密度Уa,用分料器法或四分法将试样分成不少于5份,按下式计算每份试样所需的质量,称量准确至0.1g。 
        m=1.0×Уa/2.70 
        式中:m—每份试样的质量(kg); 
        Уa—该试样的表观相对密度,无量纲。 
      5、根据试验的细集料规格选择漏斗,对规格0.075mm~2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm的漏斗,对规格0.075mm~4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗,将漏斗与圆筒连接安装成一整体。关闭漏斗下方的开启门,在漏斗下方置接受容器。 
      6、将试样从圆筒中央开口处(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗,表面尽量倒平,但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。 
      7、在打开漏斗开启门的同时开动秒表,漏斗中细集料随时即从漏斗开口处流出,进入接受容器中。在细集料全部流完的同时停止秒表,读出细集料流出的时间,准确至0.1s,即为该细集料试样的流动时间。 
      8、一次试验需平行试验5次,以流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果。